Размеры и шаблоны стула

2 ноября, 2013

Размеры и шаблоны стула

Покупные предметы меблировки устраивают не всех. К тому же изготовление стула своими руками обходится намного дешевле; в среднем раза в 2, а то и 3. Дополнительный плюс в том, что его можно сделать по собственным чертежам, любой формы, размеров и оформить применительно к месту постоянной «дислокации», то есть органично вписать в интерьер.

Если разобраться с нюансами обработки дерева, основными этапами сборки стула, то изготовить этот непременный атрибут многих помещений – не проблема.

Прежде чем приступать к выбору материалов и непосредственной работе, следует определиться с такими моментами:

место будущего расположение стула;
его назначение – целевое (только для сидения) или универсального использования (например, стул-трансформер, легко превращающийся в мини-стремянку или этажерку; «раскладушка», которую удобно перевозить в багажнике личного авто, хранить и так далее);
размеры стула и варианты его спинки и сиденья (жесткие, мягкие, правильной формы или фигурные);
дерево – понятие в мебельном деле несколько обобщенное. Можно изготовить неплохой стул и из материалов (или использовать их частично, для отдельных элементов конструкции) на основе древесины. В первую очередь, из многослойной фанеры;

собственные возможности. Это относится не только к практическим навыкам, но и к перечню столярного инструмента, который есть в доме. Если планируется сделать не один лишь простенький стул, а поставить это дело «на поток», то есть украсить свое жилище эксклюзивными предметами меблировки, есть смысл или приобрести соответствующие принадлежности, или взять их в аренду. Что понадобится домашнему мастеру, можно узнать из статьи, посвященной изготовлению деревянного стола;
модель. Разнообразие стульев таково, что перед выбором варианта стоит ознакомиться с наиболее распространенными их схемами и чертежами. Достаточно «пройтись» по интернету и просмотреть имеющиеся в нем фото. Копировать по принципу «один в один» вряд ли стоит. А вот если взять наиболее понравившуюся модель за основу, составить собственный чертеж, получится действительно оригинальный и во всех отношениях удобный стул.

Краткий обзор разновидностей стульев

«Массив»

Эти модели наиболее распространены, к тому же они одни из самых простых в изготовлении. Никаких фигурных линий, изменений геометрии, потому именно такие стулья и рекомендуются для сборки начинающим мастерам-мебельщикам. Они устойчивы, надежны, долговечны и хорошо вписываются в интерьер помещений деревянных домов или жилищ, которые оформляются в деревенском стиле.

Единственный недостаток стульев этого типа – массивность. Но он частично нивелируется, если использовать дерево с невысокой плотностью. А декорировать его под «тяжелую» породу, например дуб, не так уж и сложно. С некоторыми технологиями можно ознакомиться, перейдя по этой ссылке.

Для жилых помещений и столовых следует ориентироваться на любую из модификаций массивного стула, отличающуюся от стандартных вариантов мягким сиденьем. При сборке такого предмета меблировки целесообразно комбинировать материалы. Каркас желательно делать из цельной древесины, причем параметры всех элементов несколько уменьшить – резные ножки, более изящная спинка (не сплошная, а из реек-перекладин). Для сиденья же стоит брать фанеру, которая и обшивается.

Еще одна разновидность – стул-кресло. Изготовить несколько сложнее, но для жилого помещения, комнаты отдыха, террасы это наиболее приемлемые модели. Такие удобные стулья можно дополнительно обшить, уложить под покрытие амортизирующий материал; здесь многое зависит от собственной фантазии.

Если стул делается для ребенка, то именно «массив» – лучшее решение в силу своей устойчивости. То, что расшалившийся малыш не перевернется вместе со стульчиком, гарантировано.

«Раскладушка»

Такие стулья больше подходят для использования на территории или в дачном домике. Кроме того, что их легко перевозить, они удобны в помещениях с небольшой площадью. Такой стул может в сложенном виде стоять где-нибудь у стены, сбоку от шкафа и не занимать полезное пространство. В случае же необходимости его несложно перевести в «рабочее положение». Именно подобными моделями чаще всего пользуются на садовых участках, лоджиях, террасах и иных местах, где особую роль играют небольшой вес изделия, размеры и мобильность.

Если стул-«раскладушку» собирать из многослойной фанеры, то появится и дополнительное удобство в эксплуатации; его (учитывая небольшой вес) можно подвесить где-нибудь на стене или под потолком.

Можно изготовить и более легкую конструкцию. В такой «раскладушке» сиденье (а иногда и спинка) делается из полотна. Например, из брезента. Для дачного участка, выезда на пикник, рыбалку – неплохой вариант.

«Трансформер»

Так называют стулья, которые можно легко превратить в многоярусный стеллаж, стремянку или иное (в зависимости от особенностей схемы). Эти модели отлично подходят для квартир. Касается ли это уборки, ремонта, крепления чего-то на стене (потолке), искать раздвижную лестницу не придется – она всегда под рукой в виде стула-«трансформера». А для любителей разводить в доме цветы, дачников, у которых в начале каждого года возникают проблемы с размещением в комнатах контейнеров с рассадой – вещь просто незаменимая.

Выбор материалов

Один из наиболее сложных вопросов, о который большинство начинающих мастеров и «спотыкается». Нюанс в том, что в отличие от многих иных предметов меблировки, в изготовлении стула есть такая особенность – не каждая древесина для этого пригодна. И дело не в ее прочности, текстуре, степени влажности, а в специфике эксплуатации. Стул испытывает динамические нагрузки в разных направлениях. Именно этим он отличается от того же шкафа, стола, тумбочки.

Опытные мастера не советуют собирать на стулья дерево хвойных пород, даже высочайшего качества. Причина – оно имеет прямослойную структуру. Постоянные нагрузки в горизонтальной плоскости (кто не любит «поерзать» на сиденье, особенно малыши) приведут к образованию многочисленных сколов. В результате срок службы стула резко снижается; попросту его придется довольно часто ремонтировать. Единственный конструктивный элемент, где допускается применение такой древесины – фанерные сиденья (из листов, для склейки которых использовался хвойный шпон).

Какое дерево рекомендуется для стульев:

Детских – береза.
«Раскладушек» – она же или фанера из этого шпона.
Для всех остальных моделей – породы лиственные, но только мелкослойные и прочные. К таковым относятся рябина, орех, дуб, вяз, граб, бук.
Выбирая фанеру, следует учитывать не только стоимость листов, но и их токсичность. Если ориентироваться на сравнительно дешевую продукцию, то выбор небольшой – ФК или ФСФ. В чем разница? Главное отличие – в составе использующегося в производстве клея. Не вникая в детали технологии и вопросы «химии», достаточно отметить, что фанера категории ФСФ не рекомендована к использованию для внутренних работ. Причина – выделение вредных испарений при нагреве материала.

Дерево для стула не должно иметь видимых дефектов. Например, для столешницы некоторые из них (свилеватость, косослой) можно обратить в преимущество, если знать, как произвести обработку. Но для стула, испытывающего разнообразные, меняющиеся по направлению и величине нагрузки, все это недопустимо. Те же сучки, преображающие внешний вид стола, делающие оригинальной его текстуру, из стула довольно быстро вывалятся.

Специфика подготовки дерева

Если есть возможность распустить массив самостоятельно, то изготовление мебели обойдется намного дешевле.
Степень влажности заготовок – не более 12%.
Обязательная пропитка биоцидами. Варианты – эмульсия водно-полимерная, мебельные масла (или составы на основе воска), акриловые компаунды.

Особенности конструктивных частей

Общая – они делаются только из цельной древесины. В домашних условиях изготовить сложные, фигурные элементы вряд ли получится. И дело не в одном лишь раскрое материала. Придется менять углы (а перед этим все грамотно рассчитать), под которыми должны располагаться соединительные шипы. Кроме того, точная выборка древесины (под пазы) требует не только специального инструмента и приспособлений, но и большого опыта. Отклонения от размеров приведут к тому, что стул будет постоянно «играть», и с практической точки зрения польза от такой мебели нулевая.

С этой целью все однотипные элементы следует готовить в таком порядке. Сначала, например, одна передняя ножка. После ее обработки она используется как шаблон для второй. То же касается и царг, перекладин в наборной спинке и так далее. Смысл понятен – добиться полной идентичности деталей, чтобы потом не пришлось заниматься их подгонкой.

Ножки . Делать задние составными – не лучшее решение. Надежность такого стула резко снижается.

Сиденье . Толщина (в мм) доски или фанеры – в пределах от 10 до 30, в зависимости от размеров стула. Если предполагается поролоновая подкладка под обшивочный материал (для смягчения сиденья), то сверху необходимо ее накрыть чем-либо, хорошо впитывающим пот. Оптимально – тонкий слой войлока. В отличие от всех конструктивных частей, обивка не фиксируется клеящим составом, а «пристегивается» скобами при помощи степлера. Это позволит при необходимости легко заменить как обшивку, так и «умягчитель».

Рассматривать более сложные варианты (фигурные, ажурные, комбинированные) не имеет смысла. Причина отмечена выше. Кроме того, если и осваивать профессию мебельщика (как и иную другую), то начинать нужно по принципу «от простого – к сложному». Сделав самостоятельно пусть и не совсем «декоративный» стул, в дальнейшем можно освоить и более изящные модели. Главное – понять принцип конструирования и все особенности работы с деревом.

Порядок сборки стула

Заниматься этим придется, как минимум, два раза. Первая производится «всухую», и ее задача – проверить подгонку всех конструктивных частей (совпадают ли по месту установки размеры укосин, перекладин, царг). На этом этапе еще можно устранить допущенные просчеты, что-то подкорректировать и так далее.

Вторая сборка – окончательная. Здесь уже все элементы стула скрепляются намертво, и дальнейшая переделка, как правило, невозможна.

Алгоритм сборки стула: «фартук» – царги – «передник».

Это если коротко. Хотя вся работа делится на большее количество этапов.

Сборка задних ножек и спинки

Все элементы подгоняются по месту и производятся соединения «шип-паз». Скрепление деталей делается при помощи столярного клея. Его несложно изготовить в домашних условиях, кто интересуется, подробные рекомендации найдет здесь.
Места склеек стягиваются струбциной, и в таком положении заготовка стула оставляется до полного просыхания состава. Ускорять этот процесс искусственно (феном строительным, рефлектором и тому подобное) не следует. Результат получится отрицательный, так как клеящая масса станет просыхать неравномерно по глубине, и прочность соединения снизится.

Сборка передних ножек

В пазы вставляются царги, детали стыкуются, и далее все аналогично.

Соединение передних ножек и задних

На этом этапе устанавливаются боковые царги.

«Стяжка» стула

Что использовать, решать придется самостоятельно. Если под рукой нет больших струбцин, подойдет и шнур. Задача – добиться полного просыхания клея во всех точках, где он применялся.

При необходимости дополнительно усилить места склеек можно скрепить детали саморезами. Для этого высверливаются «каналы» и снимается фаска, чтобы головка крепежа полностью утопилась в дереве. Замаскировать ее можно шпатлевочным (мебельным) составом или декоративными заглушками (в продаже имеются, причем самых разных оттенков).

Крепление сиденья

Вариантов несколько. Например, к боковым царгам прикрепить подготовленные деревянные упоры, и к ним (с нижней стороны, через сквозное отверстие) притянуть сиденье. Один из оптимальных вариантов, обеспечивающих хорошую ремонтопригодность стула.

Вся прелесть самостоятельной работы – в возможности реализации собственных задумок. Поэтому все фото, рисунки, рекомендации следует рассматривать лишь как основу для того, чтобы сотворить что-то свое, неповторимое. И если понятен смысл основных технологических операций, сделать это совсем несложно, равно как и разработать собственный чертеж.

Источник

Элегантный складной стул своими руками + полная деталировка!

С чего начинается процесс изготовления мебели? С поиска идеи. Если вам кажется неинтересным минималистический дизайн современных предметов интерьера, предлагаем сделать необычный складной стул своими руками. Конечно, изысканный формат изделия потребует кропотливой работы над деталями, зато на выходе получится настоящий эксклюзив. Тысячи лет назад подобные стулья стояли в залах древнеегипетских дворцов. Попробуем и мы внести в свой дом частицу царской роскоши.

Давайте сделаем такой элегантный складной стул

Прежде чем приступить к изготовлению стула

Сначала строим чертеж изделия, просчитывая параметры деталей и всего изделия в целом.

Чертеж складного стула

Несмотря на видимую сложность конструкции, стул-ножницы выполняется с применением самых простых инструментов:

Ножовка по металлу и по дереву.
Электролобзик.
Электродрель.
Молоток.
Отвертка.
Струбцины.
Рашпиль, напильник.
Рейсмус, циркуль.

Конструкция стула потребует строгого соблюдения размеров. Скорректировать готовое изделие по высоте или ширине будет сложно.

Деталировка складного стула

Подбирая древесину перед тем, как сделать раскладной стул, обратите внимание на ясеневую доску толщиной 21 мм. Древесина ясеня, не имеющая дефектов, отличается прочностью и красивой текстурой. Для сборки стула понадобятся следующие заготовки и детали:

Ножки 21х120х760 мм (хватит на 3 детали) — 6 шт.
Планки сиденья 21х28х290 мм – 16 шт.
Спинка 21х110х650 мм – 1 шт.
Опорные бруски для ножек 21х50х450 мм – 4 шт.
Подлокотники 21х70х450 мм – 4 шт.
Круглый брусок ∅30х75 мм – 2 шт.
Круглый брусок ∅10х60 мм – 2 шт.
Шканты ∅10х50 мм – 32 шт.
Резьбовые штанги – М6х450 – 4 шт.
Колпачковые гайки М6 – 8 шт.
Столярный клей.

Все размеры деревянных заготовок даны с учетом припуска.

Раскрой материала и сборка складного стула

Имея все необходимое, чтобы изготовить раскладной стул своими руками, остается проявить точность и аккуратность в работе. Сначала выпиливаем и склеиваем между собой по две доски для каждого подлокотника и каждого опорного бруска для ножек. В первом случае детали при склейке устанавливаем на кромку, а во втором – на пласть. После раскроя всех деталей, их кромки скругляем, причем кромки подлокотников и опорных брусков – на больший радиус. Готовые детали стула следует сначала собрать без клея и подогнать друг к другу. Теперь опишем более подробные действия.

Шаг 1. Делаем картонный шаблон для ножек со всеми предусмотренными отверстиями. Размечаем по нему контуры ножки на доске. Выпиливаем деталь электролобзиком и высверливаем отверстия. Дальнейшая доводка ножки производится с помощью напильника.

Картонный шаблон для ножек

Шаг 2. Нам понадобится вспомогательная доска-приспособление, на которой мы будем обрабатывать выкроенные детали. По картонному шаблону высверливаем в ней гнезда и вклеиваем два шканта. На них мы будем фиксировать ножки для дальнейшей обработки.

Ножка на вспомогательной доске-приспособлении

Шаг 3. Соблюдая всю возможную точность, вырезаем остальные 15 ножек. Первая выпиленная деталь послужит трафаретом для всех последующих. Для каждых трех ножек потребуется доска шириной 120 мм.

Источник

Чертеж стула

Чертежи

Здесь можно скачать чертеж стула на выбор, для изготовления своими руками. Чертежи с размерами можно скачать или посмотреть непосредственно на сайте в хорошем качестве.

В статье представлены чертежи стульев из металла и дерева в стиле ЛОФТ. Стиль набирающий популярность последнее время.

Чертеж стула №1

Характеристики стула:

Габаритные размеры: 680х380х370 мм
Труба профильная: 40х20 мм
Сиденье: 380х370х40 мм

Чертеж, деталировка — сборка

Скачать чертеж №1

Чертеж можно скачать ЗДЕСЬ или по кнопке ниже:

Чертеж стула №2

Как крепится сиденье не знаю, так что сами разбирайтесь.

Характеристики стула:

Габаритные размеры: 680х450х450 мм
Труба квадратная: 30х30 мм
Сиденье: 390х396 мм
Спинка: 390х350 мм

Чертеж деталировка каркаса стула №2

Чертеж сборка стула №2

Скачать чертеж №2

Чертеж можно скачать ЗДЕСЬ или нажав кнопку ниже:

Чертеж №3

Характеристики стула:

Габаритные размеры: 800х500х487 мм
Сиденье: 500х500 мм
Труба профильная: 50х25 мм

Чертеж сборка, стул №3

Чертеж деталировка, Стул №3

Скачать чертеж №3

Чертеж скачать ЗДЕСЬ или ниже:

Чертеж №4

Характеристики стула:

Труба квадратная: 30х30 мм
Сиденье: 360х360х50 мм

Чертеж деталировка сборка. Стул №4

Скачать чертеж №4

Чертеж скачать ЗДЕСЬ или ниже по кнопке:

Чертеж №5

Характеристики стула:

Габаритные размеры: 670х510х500 мм
Сиденье: 430х420 мм
Спинка: 400х350 мм

Чертеж сборка №5

Чертеж деталировка №5

Скачать чертеж №5

Чертеж скачать ЗДЕСЬ или по кнопке ниже:

Заключение

Интересные статьи с чертежами которые можно скачать:

Чертежи мангалов
Чертежи скамеек
Чертеж качали
Чертежи ЛОФТ
Чертеж полки

Статьи по бизнесу:

Бизнес в гараже
С чего начать бизнес
Бизнес с нуля
Какое производство открыть. Статья длинная, но я рекомендую ее прочитать если вы хотите открыть производство.

В своих статьях я делюсь своим опытом. Мы с коллегами начали свое производство с гаража. У нас было две болгарки собранные из сломанных, аргонный сварочник и голые стены гаража.

Источник

Растущий стул своими руками

В интернете можно найти множество различных вариантов на любой вкус. Из всего многообразия выбрал понравившуюся конструкцию.

Конструкция не так проста, как может показаться на первый взгляд. Она очень технологична. Важно учесть соотношение размеров элементов, их взаимное расположение, прочность и устойчивость всей конструкции. Конечно, никаких чертежей ни на сайте производителя, ни в интернете найти не удалось. Поэтому пришлось разрабатывать чертежи самому. Тем интереснее. На проектирование ушло несколько дней.

К сожалению, в моем распоряжении нет плоттера, чтобы выводить изображения нужного размера, а программа, в которой я работал не умеет печатать крупные изображения по частям (или просто не смог разобраться как это сделать). Поэтому пришлось решать задачу окольными путями. Чертежи деталей были сохранены как обычные фотографии с большим разрешением. Далее с помощью бесплатной программы PosteRazor преобразованы в PDF-документы, содержащие чертежи в нужном масштабе и разбитые на отдельные листы формата А4.

Перед тем, как поделиться своими чертежами, хочу сделать маленькое отступление. Позанудствовать, так сказать.

Имею ли я право их публиковать? Не нарушу ли чьи-то авторские права? Ведь стул-то я подглядел в интернете и кто-то его разрабатывал! Давайте разбираться.

На эту ситуацию можно смотреть с двух точек зрения: этической и юридической. Этическую сторону вопроса опустим, потому что здесь возможен целый спектр вполне аргументированных мнений и к истине скорее всего придти так и не удастся. А вот с юридической точки зрения поиск истины не так безнадежен.

Так вот, юридически стул не может являться объектом авторского права. В данном случае, согласно ГК, он может являться либо полезной моделью, либо промышленным образцом, которые признаются и охраняются только при условии государственной регистрации, на основании которой федеральный орган исполнительной власти по интеллектуальной собственности выдает патент. На сайте производителя ни о каких патентах речи не идет, скорее всего, никто этот стул и не патентовал. Честно говоря, не вижу что там можно запатентовать — в сравнении с аналогами ни особой новизны, ни оригинальности. Хотя конструкция вполне удачная. Да и на www.freepatent.ru я его не нашел. А значит ничьих патентных прав я не нарушу за неимением таковых.

А вот чертежи, согласно КоАП, являются объектами авторского права и защищаются без какой-либо регистрации по умолчанию, как вид произведений изобразительного искусства, (программы для ЭВМ, кстати, как литературные произведения). Разработанные мною чертежи не являются точной копией оригинала, который мне не доступен, а являются результатом интеллектуального труда и отражают мое видение той конструкции, общие черты которой видел на фотографиях. И на публикацию результатов своего труда имею полное право, как автор. В отличие от тех, кто без разрешения и ссылки на источник размещает статьи из моего блога на своих сайтах для привлечения посетителей. Приходится ставить копирайты на фотографии.

Читайте также: Стулья для муз школы

Ну хватит занудства, пора за дело!
Чертежи растущего стула можно скачать по ссылке: https://yadi.sk/d/-nS9on3WmbxdF
Если в архиве нет какой-то детали, значит ее описание будет далее по тексту.

Печатаем их как обычный многостраничный документ на листах А4. При этом в мастере печати Acrobat Reader важно не забыть указать масштаб «Реальный размер». В итоге, после склейки отдельных листов, получаем чертеж детали в масштабе 1:1.

Вырезаем чертеж стоек по контуру и наклеиваем его на лист фанеры.

В качестве материала для стоек выбрана фанера толщиной 22 мм. Вырезаем первую деталь, отступив от контура 5 мм. В общем-то качество и точность реза не очень важны. Лишь бы оставался некоторый запас.

Теперь получившиеся грубые края заготовки необходимо выровнять точно по чертежу. Обычно для обозначения этого действия использую термин «причесать». Для этого прижимаем ровную рейку к заготовке по линии чертежа и проходим по кромке копировальной фрезой с верхним подшипником. Скругления обрабатывал, направляя фрезер руками с последующей подгонкой скруглений шлифовальной машиной. На эту заготовку можно потратить больше времени, т.к. она будет служить шаблоном и от качества ее обработки зависит качество остальных стоек.

Теперь, имея шаблон, размечаем и вырезаем остальные заготовки для стоек

Далее при помощи саморезов закрепляем шаблон на заготовках. Для закручивания саморезов в шаблоне делаем отверстия, в тех местах, в которых будут отверстия для крепления сидения и подставки для ног. При этом шляпка закрученного самореза не должна выдаваться из шаблона.

И при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовки по шаблону.

С помощью фрезера, вставленного в стол делаем паз, в котором будут двигаться элементы, фиксирующие сидение и подставку для ног. Для простоты решил зазвать их бегунками. Глубина паза 10 мм, ширина паза 24 мм (может быть было бы удобнее сделать ширину паза, равную ширине имеющейся фанеры — 22 мм, но в мастерской такой фрезы не оказалось).

В середине паза через равные расстояния делаем отверстия. С обратной стороны заготовки в месте выхода сверла обязательно нужно подложить брусок, чтобы сверло не выламывало нижний слой шпона. Закрыть или замаскировать такой скол будет крайне трудно.

Аналогично поступаем с бегунками. Печатаем чертеж в реальном размере, вырезаем и наклеиваем на лист фанеры. Далее вырезаем с запасом и «причесываем», как делали это с шаблоном стойки.

Из того же листа фанеры 22 мм лобзиком грубо с запасом вырезаем будущие бегунки.

Все теми же саморезами фиксируем шаблон на заготовке

И на фрезерном столе при помощи копировальной фрезы выравниваем кромки заготовок по шаблону.

С помощью кромочной калевочной фрезы скругляем кромки на всех получившихся деталях. Радиус скругления 4,8 мм.

Далее вырезана рейка, с помощью которой бегунки входят в зацепление с желобом на стойках. Высота рейки 20 мм, ширина 24 мм. Т.к. ни 20 мм, ни 24 мм фанеры у меня не оказалось, рейку решено сделать из массивного ясеня. Эта древесина обладает отличными прочностными характеристиками.

В бегунках на фрезерном столе был сделан соответствующий желоб и в него вклеены рейки. При этом когда будете делать желоб надо не забыть, что бегунки бывают правые и левые.

После высыхания клея рейки распилены и сточены заподлицо с корпусом бегунков. Также в бегунках сделаны отверстия для фиксации их на стойках.

Также в бегунках выфрезерованы желоба параллельно полу. Глубина желоба 10 мм, ширина 16 мм. В этих желобах будут фиксироваться сидения и подставки для ног. На следующей фотографии можно видеть готовые бегунки.

Аналогично поступаем с шаблонами сидения и подставки для ног: печатаем чертеж, клеим его на фанеру и вырезаем заготовку.

Для того, чтобы сделать ровные скругления использовал тонкую рейку из 5 мм фанеры, пропущенную между саморезами, задающими нужный радиус. Она хорошо гнется и создает плавные переходы. Как это сделано видно на фотографии:

В результате получаем два шаблона — подставки для ног (слева) и сидения (справа). Далее работаем с ними по уже отработанной схеме — размечаем заготовки (обводим шаблоны карандашом) и вырезаем их с помощью электролобзика с отступом 5 мм. Для них использована фанера 16 мм, хотя можно и 22 мм. Фиксируем шаблон на заготовке при помощи саморезов и отрабатываем кромки копировальной фрезой. Имея готовые шаблоны вся операция занимает несколько минут. Оставшиеся на готовых деталях небольшие отверстия от саморезов можно либо просто игнорировать из-за их незначительного размера, либо скрыть при помощи шпатлевки на этапе шлифовки. Лично я пошел по первому пути. Не забываем скруглить кромки при помощи кромочной колевочной фрезы.

Шаблон для спинки делал «по месту». Поэтому чертежа спинки нет. Верхнюю и нижнюю кромку делал по шаблону сидения. Высота спинки 100 мм, Ширина 464 мм (глубина паза для спинки в стойках 10 мм). После того, как шаблон готов, делаем по нему с помощью электролобзика и копировальной фрезы пару спинок за несколько минут.

Всего в стуле три перекладины. Они сделаны из того же листа 22 мм. Размеры перекладин, фиксирующих бегунки 399х50х22 мм. Нижней перекладины (в нижней части возле пола) — 444х30х22 мм. С помощью прямой фрезы 10 мм делаем пазы для потайных мебельных гаек — бочонков.

Далее делаем паз для спинки.Угол наклона спинки выбирал в соответствии с ГОСТ 19301.2-94. «Мебель детская дошкольная. » Угол наклона спинки по нему не менее 5 градусов и более. У моего стула угол 11 градусов — мне кажется очень комфортный угол.

Получаем небольшую груду деталей

Каждый стул собирается на болты с шестигранниками и мебельные потайные гайки-бочонки . Болты имеют размеры 6х70 и 6х50, гайки — 10х20 и 10х12. Комплект крепежа представлен на фотографии.

Готово. Как говорится, «похоже на правду». При сборке проверяется качество изготовления и подгонки деталей, устраняются мелкие недостатки, проводится «доработка напильником». На этом пильно-сверлильно-фрезеровальный этап закончен.

Начинается шлифовально-малярный этап. Теперь стулья полностью разбираются и все детали шлифуются перед нанесением покрытия. Использовал бумагу 180. Кое-где пришлось повозюкать 80 и даже 40.

Малярные работы — это отдельная дисциплина. Плохое финишное покрытие может испортить всю работу. Зима на улице и отсутствие отопления в мастерской внесли в привычный процесс свои коррективы. Красить стул пришлось прямо дома. Поэтому ни краскопульта, ни многокомпонентных вонючих лаков использовать нельзя — только невонючий водный лак и кисточка.

Т.к. стул делал из остатков фанеры, некоторые детали имели загрязнения. К сожалению, полностью избавиться от них шлифованием не удалось, поэтому решил покрывать один стул темным цветом — «махагоном», второй — глянцевой непрозрачной эмалью молочного цвета. Пока готов только первый. Второй, молочный, ждет своего времени.

Если после нанесения первого слоя лака цвет лег неравномерно, детали из-за разной степени впитывания покрыты проплешинами, поднялся ворс и поверхность стала как наждачка, и вообще все это выглядит ужасно и хочется все бросить, значит вы на правильном пути. После высыхания первого слоя (часа через три-четыре) берем наждачную бумагу зернистостью 180 и шлифуем весь поднявшийся ворс. Далее кладем второй слой, после высыхания которого поверхность стала чуть лучше — нет ворса и цвет лег ровнее, но все равно далеко до картинки на этикетке банки с лаком. Поэтому матируем детали той же наждачкой и кладем третий слой. За ним четвертый. И так далее. Продолжаем до тех пор, пока результат не станет вас удовлетворять. Мне для этого хватило пяти слоев, на которые потрачено два дня.

Растущий стул готов. Себестоимость двух стульев — лист фанеры 1500х1500 мм толщиной 22 мм, крепеж на 50 р. и банка лака. Сюда же электричество, амортизация основных фондов, зарплата рабочего.

Видел на Амазоне подобные конструкции по 250 американских долларов — не цена, а жесть какая-то. У нас они, конечно, значительно дешевле.

Не смотря на сомнительный дизайн конструкция достаточно продуманная.
Это не просто детский стул, это скорее офисная мебель для школьника. Потому что именно школьники многие часы проводят сначала за уроками, а потом за компьютерными играми и для них важна правильная удобная поза для осанки, меньшего утомления и сохранения зрения. При этом школьники еще и активно растут.

Для большего комфорта можно изготовить съемные мягкие накладки на сидение и спинку. Как опцию. Но не вижу особой необходимости — обычно школьная мебель без подушек. Подлокотники тоже без особой надобности, потому что во время письма или при работе на клавиатуре локти должны свободно лежать на столе, чтобы не вызывать напряжение в плечах. Все эти выкладки описаны в целом множестве ГОСТов и растущий стул им соответствует. В общем, я доволен результатом.

Источник

Подробный ход работ, который позволит сделать стул из дерева своими руками с фото, чертежом и размерами

Дерево является любимым материалом среди мебельщиков. Ведь каждый мебельный предмет, изготовленный из натурального массива, уникален и неповторим по-своему.

Совсем не обязательно быть профессиональным мебельщиком, чтобы сделать для дома красивый и практичный стул. Главное, это подобрать подходящие материалы и инструменты, проявить фантазию и запастись свободным временем и терпением. Приняв решение сделать стулья для дома из дерева, вы наполните интерьер особой атмосферой тепла и уюта. Этот материал гармонично сочетается со стеклом, камнем, текстилем и даже металлом.

Особенности материала

Особенностью дерева является его уникальная текстура и натуральность.

Изделия из массива гармонично вписываются в любые стилистические направления, начиная от классических (ренессанс, готика, ампир) и заканчивая современными (лофт, минимализм, фьюжн, хай-тек).

Также к особенностям дерева стоит отнести легкость и удобство обработки. Конечно же, это касается далеко не всех пород древесины. Например, сосна, береза и липа хорошо режутся и пилятся любыми инструментами, а вот дуб и бук лучше обрабатывать на специальных станках, так как эти пиломатериалы не поддаются обработке электрическим лобзиком.

Рассматривая особенности натурального дерева, стоит отметить его:

Гармоничное сочетание с различными материалами. Деревянный стул будет красиво смотреться с кожаной, меховой или простой тканевой обивкой.
Долговечность. Мебель из массива или досок способна прослужить владельцам около полувека, не теряя своей эстетичности и первоначальных технических характеристик.
Стойкость к влаге. Конечно же, перед изготовлением мебели дерево рекомендуется обработать различными пропитками от вредителей и антисептиками.
Практичность и надежность. Мебель из дерева прекрасно справится с любыми нагрузками, она стойкая к механическим повреждениям и прекрасно справляется с различными негативными факторами.

Прежде чем приступить к выбору древесины стоит учесть:

Место, где будет располагаться мебельный предмет. Поставить стул из массива можно на даче, на веранде, в саду под раскидистыми деревьями.
Назначение будущего мебельного предмета. Для комнат с повышенной влажностью (кухня, столовая) выбирается влагостойкая и прочная древесина.
Тип конструкции стула. Существует много разных вариантов стульев. Это могут быть многофункциональные трансформеры или модели для профилактики заболеваний (например, коленный стул рекомендован при проблемах со спиной).
Размеры стула. Это могут быть классические габариты или придуманные лично вами.
Форму сидения и спинки. Некоторые любят закруглять края на мебельных предметах, делая их более безопасными в эксплуатации, а кому-то нравиться оставлять спинку и сидение квадратными или прямоугольными.

Выбор

При выборе древесины для изготовления стула стоит обратить внимание на:

Качество пиломатериала. На досках не должно быть синевы, следов от жучков, трещин и сучков.
Тип древесины. Они делятся на мягкие и твердые породы. С первыми легко работать, и стоят они несколько дешевле. К ним относятся береза, липа, рябина.

Мебельщики рекомендуют также:

раскладные — из фанеры или шпона;
остальные варианты из лиственницы (ореха, дуба, бука или рябины).

Подготовка

Прежде чем приступать к рабочим моментам, необходимо тщательно подготовить выбранные пиломатериалы:

распускать дерево можно как самостоятельно на станке или электроинструментами, так и в специализированных компаниях;
влажность древесных заготовок должна быть не более 12%;
дерево необходимо обработать антисептиками и различными пропитками, что повысит их стойкость к возгоранию, влаге и заражению насекомыми.

Схема и чертеж с размерами

Перед изготовлением любого мебельного предмета необходимо продумать его дизайн, материалы, из которых он будет изготавливаться, размеры. Уже после этого создается чертеж различным удобным вам способом:

рисуется от руки на листике бумаги;
находится в интернете;
создается с помощью специальной программы на компьютере.

На этом чертеже должны быть указаны точные размеры всех отдельных деталей и варианты их соединения между собой.

Стандартными размерами простого стула со спинкой являются:

высота — 88 см;
ширина — 43 см;
высота от пола и до сидения — 45 см.

Инструменты

Из инструментов вам понадобятся:

электрический лобзик или ножовка по дереву;
шлифмашинка или наждачная бумага разной степени зернистости;
дрель с набором сверел;
саморезы;
отвертки или шуруповерт;
мебельный степлер;
молоток.

Из материалов подготовьте:

пиломатериалы (в нашем случае доски и фанеру для сидения);
морилку;
лакокрасочные материалы;
кисточку;
обивочную ткань;
столярный клей;
поролон.

Ход работы

Подготовка деревянных элементов

Итак, приступая к рабочему процессу, положите возле себя чертеж, чтобы не допускать ошибок при изготовлении деталей. Для нашей модели стула со спинкой понадобится вырезать следующие отдельные элементы:

2 задних ножки размерами 38 на 75 на 1075 мм;
2 передние ножки — 38 на 38 на 445 мм;
верхнюю перемычку спинки 20 на 90 на 475 мм;
нижнюю перемычку спинки габаритами 20 на 50 на 475 мм;
центральную планку спинки 12 на 100 на 475 мм;
4 внешних планки спинки размерами 12 на 50 на 475 мм;
2 боковые арочные перемычки 20 на 75 на 475 мм;
2 боковые нижние перемычки 20 на 50 на 475 мм;
2 боковые центральные планки 12 на 100 на 255 мм;
2 боковые внешние планки 12 на 50 на 255 мм;
8 боковых внешних планок габаритами 12 на 50 на 255 мм;
2 передних и две задних арочных перемычек размерами 20 на 75 на 475 мм;
2 передних и задних элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
2 боковых элемента царги — 20 на 38 на 475 мм;
4 опорных планки сидения 20 на 20 на 395 мм;
одно сидение из фанеры габаритами 20 на 435 на 435 мм;
1 нижнюю перемычку спинки 20 на 50 на 475 мм.

Как сделать?

Итак, после того, как все материалы и инструменты подготовлены, можно приступать к самостоятельному изготовлению стула со спинкой из натурального дерева. Рабочий процесс будет выглядеть следующим образом:

Выпиливаем ножки. Для этого делаем две детали, толщина которых будет составлять 3,8 см, ширина — 7,5 см, высота 107,5 см.
Отмеряем на ножках место крепления горизонтальных перемычек.
Изготавливаем две передние ножки, которые будут значительно короче задних. Их высота будет составлять 42 см.
Все вырезанные детали обрабатываем шлифовальной машинкой или наждачной бумагой.
Делаем разметку и с помощью фрезы или стамески выбираем пазы для крепления ножек и перемычек.
Изготавливаем 2 горизонтальные и 5 вертикальных перемычек, длина которых будет составлять 47,5 см.
Делаем пазы в горизонтальных элементах.
Собираем спинку. При этом все места крепления для лучше прочности изделия промазываем столярным клеем.
Теперь приступаем к изготовлению боковых вставок. А именно, верхних арочных деталей и нижних перекладин. Так как эти элементы будут идентичными, лучше сделать шаблон из МДФ. Теперь шлифуем все детали и делаем пазы на арочных элементах.
Вставляем планки в шипы и промазываем места соединений клеем. После того как клей полностью высохнет, можно крепить точки крепления шурупами.
Далее на отверстия от шурупов надеваем декоративные заглушки.
Теперь приступаем к установке опор для сидения. Прикручиваем их шурупами к перекладинам, заранее сделав для них отверстия.
Теперь собираем все готовые элементы вместе: приклеиваем к задним ножкам перемычки, фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.
Далее к готовой спинке приклеиваем боковые элементы царги и вставки.
Теперь склеиваем арочную перемычку с передней царгой и ножками.
Полученную конструкцию аккуратно надеваем на шипы боковин.
Фиксируем детали струбцинами и вкручиваем шурупы.

Вот и весь процесс сборки стула со спинкой из дерева своими руками. Для тех, кто ни разу не сталкивался с изготовление такого мебельного предмета, на первый раз рабочий процесс может показаться довольно сложным. Поэтому, новичкам лучше начинать со сборки простого табурета.

После изготовления стула своими руками необходимо тщательно отшлифовать все поверхности, покрыть их морилкой и лакокрасочными материалами. Лак наносится на стул в два слоя. Второй слой наносится только после полного высыхания первого.

Сидение стула необходимо обтянуть текстилем. Для этих целей подойдут разные ткани (кожа, заменитель, шенилл, жаккард, гобелен). Прежде чем приступить к обтягиванию сидения тканью, на фанеру приклеивается небольшой слой поролона и далее с помощью мебельного степлера к изнаночной стороне сиденья пристегивается ткань.

При отсутствии мебельного степлера можно прибить обивку маленькими мебельными гвоздиками.

Какой краской покрасить самодельную мебель?

Благодаря финишной отделке не только повышается эстетичность мебельного предмета, но и продлевается срок его эксплуатации. Для сохранения красивой натуральной текстуры древесины стоит выбирать прозрачные лаки. Если стул будет эксплуатироваться на улице при плохих погодных условиях, стоит выбирать надежный лак, например яхтный или алкидный ПФ 170. Для использования мебели в доме пройдет обычный мебельный лак. Если вы выбрали нитролак, который быстро сохнет, но при этом выделяет резкий запах в процессе работы, постарайтесь красить стулья либо на свежем воздухе, либо в хорошо проветриваемом помещении.

Идеи для декорирования получившегося результата можно посмотреть на следующих фото:

Полезное видео

Подробный процесс изготовления простых и стильных стульев можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

В заключение стоит отметить, что сделать стул из дерева своими руками можно и самостоятельно. На самом деле, этот процесс довольно увлекательный и интересный. Попробовав один раз сделать мебель для дома, это станет вашим хобби, и вы постоянно будете радовать своих домочадцев оригинальными и эксклюзивными мебельными предметами, внося в интерьер дома особую атмосферу домашнего тепла и уюта.

Источник

Размеры и шаблоны стула